핀치 밸브의  응용 분야



AKO Armaturen의 핀치 밸브는 다양한 분야에서 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 
수십 년에 걸친 지속적인 개발과 최적화 덕분에 AKO Armaturen의 핀치 밸브는 거의 모든 적용 분야 또는 사용 영역에서 안정적이고 안전하게 사용할 수 있습니다.
식품 및 음료 산업의 핀치 밸브
식품 가공에서 청결과 위생은 가장 중요한 문제 중 하나입니다. AKO의 핀치 밸브는 FDA 승인된 식품 품질의 내부 고무 라이닝을 제공하며, 천연 고무(Natural Rubber), EPDM, 니트릴(Nitrile) 등이 포함됩니다. 또한, 다양한 유형의 스테인리스 스틸 
연결부도 제공되며, Tri-clamp, BSP 나사식 엔드, RJT 나사식 스피곳 엔드, 용접식 엔드, 플랜지 연결 등이 포함됩니다. 
이러한 식품 등급 재료로 제작된 고무 슬리브와 연결부가 결합되어 핀치 밸브 전체 통로를 통해 식음료 매체가 안전하게 흐를 수 있도록 보장합니다.

핀치 밸브를 사용하여 가공된 식품 및 음료의 예
설탕, 소금, 밀가루, 지방, 전분, 향신료, 조미료, 소스, 쌀곡물, 견과류 및 씨앗케이크믹스 & 베이킹재료, 과일과 채소, 시럽, 안정제 및 유화제, 제과류, 젤라틴유채, 유화, 시리얼, 귀리, 커피, 요구르트, 가공된 치즈 및 연질 치즈아이스크림, 마가린 및 기타 스프레드, 고기, 애완동물 사료 그레이비 & 젤, 우유, 연유, 영유아용 분유 등, 와인, 에일맥주, 탄산 음료, 초콜릿, 청량음료, 주스, 스무디, 주류, 식수, 유아식
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밀가루 

매년 200,000톤 이상의 밀을 제분하여 150,000톤의 밀가루를 생산합니다. 이는 주로 빵 생산을 위한 것이지만, 비스킷 제조업체 및 기타 전문 분야도 포함합니다.
밸브는 밀가루 포장업체의 보관함에 공급하는 블로우 라인의 일부입니다.
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Xantham Gum용 밸브

위생적으로 설계된 혼합 믹서는 위생 밸브가 필요합니다. AKO의 VMCE 핀치 밸브는 식품, 제약, 화장품 및 화학 산업에서 고점도 크림, 젤 및 슬러리를 처리하는 데 적합합니다.이 회사는 원래 풀 보어와 난류 때문에 다이어프램 밸브를 검토했으나, AKO의 핀치 밸브 제품군에 대해 알게 되었고, 그들의 공정에 적합한 솔루션이 되었습니다.
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과자 제조

과자의 대량 흐름을 제어하기 위해 볼 밸브를 사용하던 회사는 볼 밸브는 씰 주변이 너무 빨리 마모되어 VMC 핀치 밸브로 교체를 하였습니다. 추후  AKO-VAC 진공시스템이 장착되어 더 안정적이고 효율적인 핌치 밸브 시스템이 완성 되었습니다.
하루 사이클 수: 1시간에 13~15사이클, 하루 14~15시간, 주 5일
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음식물 쓰레기 유출

음식물 쓰레기 유출수는 약 25'C이며, 한쪽은 중력을 통해 밸브를 통해 공급되고 다른 쪽은 진공을 통해 공급 됩니다(진공의 양은 다양함). 밸브는 배수관에 위치하며 일반적으로 닫혀 있습니다. 밸브는 약 8-10분마다 개폐 주기를 수행합니다.
이 애플리케이션을 지원하는 핀치 밸브는 유출 탱크의 수위를 제어합니다.
건축 및 건설 산업의 핀치 밸브
오늘날 거의 모든 건물과 구조물은 콘크리트로 만들어지거나, 최소한 일부가 콘크리트로 구성되어 있습니다. 시멘트 생산은 복잡하지 않은 과정처럼 보일 수 있지만, 우리가 노동자가 콘크리트 혼합물을 만들기 위해 사용하는 분말 형태로 만들어지기까지 여러 절차를 거칩니다. AKO 핀치 밸브는 시멘트나 콘크리트를 어떤 형태로든, 심지어 가장 마모성이 강하고 점성이 높은 상태에서도 공압 이송하는 데 이상적인 솔루션입니다.

핀치 밸브를 사용하여 가공된 건축 자재의 예
자갈, 시멘트 및 콘크리트(분말 및 먼지), 모래연마성 및 점성 슬러지 및 슬러리, 철, 모래진흙과 흙,  수화석회, 폐기물, 광석, 
건조 모르타르, 점토, 목재, 강철
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연마제품 흐름을 지원하는 밸브

접착제, 실런트, 라텍스, 콘크리트, 레벨링 화합물, 스크리드 등 건설 산업용 화학 제품을 생산하는 제조업체에서는 고속 공압 패커 기계에 다양한 핀치 밸브를 사용하고 있습니다.건설 관련 파우더는 매우 공격적이며, 일부는 모래와 비슷한 일관성을 가지고 있습니다. 따라서 밸브는 제품의 마모를 견뎌낼 수 있어야 합니다.
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밸브로 모래 흐름 제어

핀치 밸브의 목적은 이 애플리케이션 내에서 모래의 흐름을 제어하는 것입니다. 
제조업체는 시스템에  모래용 핀치 밸브를 사용하기로 결정했습니다. 그들은 밸브가 잘 작동하지만 예상대로 모래의 연마성으로 인해 내마모성을 필요로 했습니다. 고무 슬리브는 약 6개월마다 마모되면 교체합니다.
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시멘트 슬러리 적용을 위한 밸브 

이 회사는 현재 시멘트 슬러리에 AKO 핀치 밸브를 사용하고 있습니다. 이전에 사용한 에어 작동 볼 밸브는 움직이는 표면의 마모로 인해 자주 교체해야 했습다. 이전에 사용하던 볼 밸브는 연마 모래 입자(0.6-1.0mm)로 인해 볼 표면에 긁힘이 생겼습니다. 이로 인해 밸브가 닫혔을 때 물은 통과할 수 있었지만 혼합물의 모래나 시멘트는 통과할 수 없었습니다. 
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연마성 모래용 밸브

밸브를 사용하여 모래를 다른 파이프로 분산시키는 경우 모래 입자의 거칠기 때문에 상당히 거친 응용 프로그램입니다. 그러나 미디어의 거친 특성은 밸브 사용에 영향을 미치지 않습니다. 우리가 이야기를 나눈 엔지니어는 모래 라인 분할을 위한 핀치 밸브 하우징 내부의 고무 슬리브를 자주 교체하지 않으며 마지막으로 교체한 때조차 기억하지 못한다고 말했습니다.
제약 산업의 핀치 밸브
AKO 핀치 밸브는 수년간 제약 제품을 취급해 왔으며, 최고 수준의 위생 및 청결을 보장하기 위해 다양한 스테인리스 스틸 및 
위생 핀치 밸브 옵션을 제공합니다.
 의료용 정제 또는 캡슐, 제약용 분말, 액상 의약품 및 로젠지는 제약용 AKO 핀치 밸브로 취급되는 제품 중 일부에 불과합니다.
모듈식 시스템 덕분에 다양한 구성을 달성하여 모든 제약 응용 분야에 원하는 모델을 만들 수 있습니다. AKO 핀치 밸브는 또한 EHEDG 인증을 받았으며 위생 설계 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
제약 산업 및 의료 분야에서 사용할 수 있는 핀치 밸브는 SIP(sterilization-in-place), CIP(cleaning-in-place) 및 때로는 RIP(rinse-in-place)와 호환됩니다. 즉, 설치 상태(in place)에서 세척, 살균 및 소독하기 쉽습니다.
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제약 정제용 밸브

이 회사는 자사 기계에서 버터플라이 밸브를 사용한 경험이 있지만, 버터플라이 밸브의 디스크가 닫힐 때 정제를 손상시키는 문제가 발생했습니다.
AKO에서 공급하는 식품 등급 FDA 승인 핀치 밸브는 부드러운 고무 시트를 사용하여 핀치 방식으로 닫히므로, 정제를 손상시키거나 영향을 주지 않습니다.
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콘택트 렌즈 제조용 밸브

일회용 콘택트렌즈 제조업체는 10년 동안 AKO 스테인리스 스틸 플랜지형 핀치 밸브를 자사 공정에서 사용해왔습니다.
이 핀치 밸브는 내부에 식품 등급의 흰색 천연 고무 슬리브가 장착되어 있으며, 설치 업체가 구축한 재분쇄(regrind) 시스템에서 사용되고 있습니다.
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건조 과립용 제약 밸브

이 애플리케이션에서 사용되는 특정 기계는 고전단(high shear) 혼합 과립기입니다.이 장비의 핀치 밸브를 통과하는 유체(media)는 제약용 건조 과립 제품입니다. 과립의 온도는 20~25°C이며, 핀치 밸브를 통해 0.25BAR의 진공 압력으로 흡입됩니다.
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의료 폐기물 백 제조용 밸브

장루백을 생산하는 회사는 기존에 설치된 나이프 게이트 밸브를 대체하기 위해 2대를 시험적으로 도입했습니다.기존의 게이트 밸브에서는 밸브 게이트 아래에 배설물이 갇히는 문제가 발생했고, AKO 핀치 밸브를 발견한 이후, 이 회사는 고무 슬리브 외에 기계적 부품이 없어 배설물이 갇히는 일이 없다는 점에 매우 만족했습니다.
방폭 구역의 핀치 밸브
EX 표준을 준수함으로써, AKO는 산업 플랜트에서 잠재적으로 폭발 가능성이 있는 환경에서 사용할 수 있도록 EX 적합성 인증을 받은 핀치 밸브를 제공합니다.
AKO의 EX 승인 핀치 밸브는 잠재적으로 폭발 위험이 있는 Zone 0/20, 1/21 또는 2/22에서 사용하도록 설계되었습니다. 
각 EX 존(Zone)의 정의는 잠재적으로 폭발 가능성이 있는 대기(가스 또는 분진)의 유형, 발생 가능성 및 발생 지속 시간에 따라 결정됩니다. Zone 0, 1, 2: 가스/공기 혼합 환경, Zone 20, 21, 22: 분진/공기 혼합 환경 정해진 존(Zone)에 따라 해당 지역(작업 공간 등)과 플랜트 내부(배관, 밸브, 제어 장치 등)에서 특별한 예방 조치를 취해야 합니다.
EX 핀치 밸브는 일반 핀치 밸브와 매우 유사하며, 완전히 개방된 내경(clear bore)과 초고속 차단 기능이라는 주요 장점을 그대로 유지하고 있습니다. 실제로 눈에 보이는 차이점은 `잠금 톱니 와셔(lock teeth washers)와 접지 연결부(earth connection)'뿐입니다. EX 핀치 밸브의 와셔는 플랜지 볼트와 함께 사용되어, 페인트 층을 통해 알루미늄 본체와 완전한 접촉을 이루도록 설계되었습니다. 이를 통해 필요한 경우 전류가 핀치 밸브를 안전하게 통과할 수 있도록 보장합니다. 접지 연결부는 플랜지 또는 나사형 끝단 중 한 곳에 위치해 있습니다.
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철 주물 주조 공정에서의 핀치 밸브


AKO 핀치 밸브는 최고 품질의 신뢰할 수 있는 유량 제어 솔루션으로, 주조 산업 사용자들에게 번개처럼 빠른 자동 차단 기능을 제공하여 효율적인 운영을 지원합니다. AKO 핀치 밸브 내부에 장착된 내마모성 고무 슬리브 덕분에 몰딩 샌드를 최상의 상태로 처리할 수 있습니다.배관 및 핀치 밸브를 통과하는 매질은 석탄 분진, 실리카 샌드, 벤토나이트입니다. EX핀치 밸브가 전도성 슬리브(Conductive Sleeve)와 함께 공급되었습니다.
이 특정 사이트에서는 핀치 밸브가 내부에서 ATEX 등급 Zone 20, 외부에서 Zone 22여야 했습니다 . 즉, 정상적인 조건에서는 잠재적으로 폭발성 먼지/공기 구름이 발생 하지 않습니다 . 그러나 예외적인 경우 매우 드물게 제한된 시간 동안 발생할 수 있습니다. 따라서 EX 준수 핀치 밸브는 전도성 슬리브와 함께 제공되었습니다.
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금속 분말 화학 처리용 핀치 밸브


한 화학 제조업체는 자유 흐름 고형물(free flowing solids) 애플리케이션에 AKO 핀치 밸브를 사용해왔습니다. 
이전에는 나이프 게이트 밸브를 금속 분말 처리에 사용했으나, 밀폐 성능이 부족하여 문제가 발생했습니다. 보다 우수한 밀폐 성능이 필요했기 때문에, AKO 핀치 밸브로 교체하게 되었습니다.
이 애플리케이션은 대기 중 폭발 가능성이 있는 가스/공기 혼합물 위험이 존재하며, 금속 분말용 핀치 밸브가 EX Zone 1 규정을 준수해야 했습니다.
  • 매질: 금속 분말 포함 자유 흐름 고형물
  • 흐름 방식: 중력 유동(Gravity Flow)
  • 차단 압력: 5 BAR로 고무 슬리브 차단
  • 작동 방식: 기본적으로 항상 닫힘(Normally Closed) 상태 유지, 하루 6회 작동
수처리, 폐수 산업의 핀치 밸브
핀치 밸브는 폐수, 슬러지 및 화학적 또는 생물학적 매체의 운반을 제어해야 하는 하수 처리 시설 및 폐수 처리에서 사용할 수 있습니다.
핀치 밸브 외에도 다양한 유형의 나이프 게이트 밸브(예: 단방향 나이프 게이트 밸브 또는 양방향 나이프 게이트 밸브 )도 폐수를 제어하는 데 사용됩니다.
핀치 밸브와 나이프 게이트 밸브는 하수 처리 시설에서 사용하도록 개별적으로 구성할 수 있습니다. 두 유형의 밸브 모두 마모 방지 슬리브 ( 핀치 밸브의 경우) 또는 적절한 글랜드 패킹 및 소프트 씰(나이프 게이트 밸브의 경우)을 사용하여 문제 없이 폐수 처리에 사용할 수 있습니다.
또한 두 밸브 모두 다양한 정화 공정에서 폐수에서 제거된 오염 물질을 운반하기 위한 제어 밸브로 사용될 수 있습니다. 핀치 밸브와 나이프 게이트 밸브는 하수 슬러지를 소화 탱크로 운반하거나 소화 탱크에서 소화 슬러지와 소화 가스를 제거할 때 모든 매체를 안전하고 안정적으로 제어합니다.
AKO 핀치 밸브는 수명이 깁니다. 부드러운 시트는 자갈과 같은 가장 연마성이 강한 매체에도 적용할 수 있습니다. 부드러운 고무 시트에 사용할 수 있는 다양한 유형의 고무 엘라스토머 등급을 선택하여 바이오가스 폐기물 및 슬러지와 같은 진한 점성 액체를 포함한 다양한 용도에 맞게 사용할 수 있습니다.
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폐수 처리 분야

이 특정 응용 분야에서 사용되는 AKO 핀치 밸브는 내부 고무 벨로우/슬리브를 통해 폐수를 통과시킵니다. 폐수 혼합물은 40℃이며 2 BAR 압력으로 파이프라인을 통과합니다. 핀치 밸브는 펌프의 출구에 설치되고 일반적으로 닫힌 위치에 고정됩니다
이 공장은 24시간 내내 부지 주변의 폐수를 지속적으로 펌핑합니다. 폐수에는 자갈 조각과 가끔씩 공격적인 슬러리가 포함되어 있지만, 모두 핀치 밸브 내부의 천연 고무 슬리브로 문제 없이 처리됩니다.
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파이프 파열을 방지하기 위한 압력 방출 밸브

밸브는 라인 끝에 수평으로 위치하며, 밸브 내부의 고무 슬리브는 일반적으로 닫혀 있습니다. 물의 압력 방출 밸브는 지속적으로 사용되며 하루에 많은 사이클을 수행합니다. 이것은 파이프의 물의 압력 증가를 완화하는 매우 간단한 응용 프로그램입니다. 내부 슬리브는 인상적인 5~7년 기간 내에 교체됩니다. 슬리브는 필요에 따라 수리됩니다.
AKO의 핀치 밸브는 파이프라인의 압력 완화로 사용되며 파이프가 터지는 것을 방지합니다. 회사에서는 이 설정에서 핀치 밸브를 사용하기로 결정한 이유는 적용이 쉽고 핀치 밸브는 간단한 아이디어이기 때문이라고 말했습니다.
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여과 세척 주기의 공정수용 밸브

제지업계의 전문 측정 공급업체는 맞춤형 시스템 내에서 밸브를 사용하고 있습니다.
이 시스템 내의 핀치 밸브를 통과하는 매체는 셀룰로스 섬유의 흔적이 있는 공정수이며, 2Bar에서 밸브를 통과합니다. 공정수 매체의 온도는 35-55°C입니다.
공정수용 핀치 밸브는 배수를 위해 수직 위치에 설치되며 일반적으로 열려 있습니다. 하루에 200-250회의 사이클을 수행하는 VMP 컴팩트 핀치 밸브는 이 애플리케이션에 이상적인 솔루션입니다. 4.5바는 밸브를 완전히 닫는 데 사용되어 배치 측정을 위한 여과 플러싱 사이클을 지원합니다.
그 밖의 응용 분야
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산업용 3D 프린팅 공정

AKO는 3D 콘크리트 프린팅 로봇의 프로토타입을 위한 핀치 밸브를 공급합니다. DN 25의 공칭 크기를 가진 VMP 시리즈의 밸브는 길고 안정적인 서비스 수명을 보장하기 위해 내마모성 슬리브와 함께 제공되었습니다. 또한, 압축 공기가 손실될 경우 밸브를 닫아두는 안전 장치(보호 회로)가 핀치 밸브에 설치되었습니다.
AKO 핀치 밸브가 장착된 인쇄 로봇은 0.3mm~1mm(0.12라인~0.39라인) 크기의 첨가제가 혼합된 고성능 콘크리트로 작업합니다. 이것이 고성능 천연 고무로 만든 내마모성 핀치 밸브 슬리브가 이 연마 매체와 함께 사용되는 이유입니다.
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PVC 파우더의 수송

PVC 타일 생산을 전문으로 하는 한 회사는 15년 이상 AKO Armaturen의 VF 시리즈 핀치 밸브를 성공적으로 사용해 왔습니다. DN 100 밸브는 기본 재료의 흐름을 제어하는 데 사용됩니다.
이 공장에서는 특수한 내마모성이 있는 천연 고무로 만든 내부 슬리브는 3년마다 마모로 인해 교체만 하면 됩니다(24시간 가동에도 불구하고). 다른 밸브 구성 요소는 재사용할 수 있으므로 밸브를 완전히 교체할 필요가 없습니다.
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맥주를 생산하는 양조장용 밸브


고급 에일을 생산하는 양조장은 위생 시스템에 AKO 핀치 밸브를 사용하고 있습니다. 이 양조장은 이전 브랜드가 그다지 신뢰할 수 없어서 대체 핀치 밸브 제조업체에서 바꾼 후 지금까지 10년 동안 AKO 핀치 밸브를 사용해 왔습니다.
이 양조장은 제품의 흐름을 제어하기 쉽기 때문에 맥주 양조/병입 응용 분야에서 Pinch Valves를 사용하기로 결정했습니다 . 양조장용 Pinch Valves는 완전하고 느린 채우기에 완벽합니다.
현재 양조장의 AKO 핀치 밸브는 지난 10년 동안 고무 슬리브를 교체한 적이 없습니다. 이는 밸브가 해당 애플리케이션에서 매우 잘 작동하고 있음을 보여줍니다. 낮은 작동 압력과 낮은 제어 압력이 슬리브의 긴 수명에 기여하는 요인이라고 말할 수 있습니다.
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합금 휠 제조 용접 플럭스 밸브

각 합금 휠은 용접할 기계에 놓입니다. 기계당 시간당 약 3회 수행되는 용접 공정은 로봇 팔과 유사한 다른 기계에 의해 제어됩니다. 용접 공정이 수행되는 동안 휠은 주변 온도의 용접 플럭스와 중력 압력을 사용하여 회전합니다.
이 과정이 완료되면, 과도한 용접 플럭스는 중력 압력에서 열린 32mm AKO 핀치 밸브( VMC32-03X-50G-30LX ) 를 통과합니다 . 그런 다음 용접 플럭스용 밸브는 30 PSI 공기 압력( 2 BAR 바로 위 )을 사용하여 닫힙니다.
아직은 말하기 이르지만 AKO에서는 이 용접 작업의 경우 핀치 밸브 내부의 천연 고무 슬리브의 수명이 최소 2년 이상 지속될 것으로 예상합니다.
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반려동물 사료 제조용 밸브

애완동물 사료 제조업체는 원래 설치 시 이 시스템에 사용된 핀치 밸브 공급업체로부터 핀치 밸브에 대해 알게 되었습니다. 그들은 다양한 공정에 대해 여러 유형의 수동 및 자동 밸브를 사이트 전체에 사용합니다. 그들은 AKO UK의 핀치 밸브가 유지 관리하기 쉽고 고장이 나서 교체해야 할 때 작업하기 쉽다는 것을 알게 되었습니다.
고무 슬리브는 약 3~6개월마다 교체되며, 고장 시 가동 중단 시간을 절약하기 위해 예비 슬리브를 선반에 보관합니다. 핀치 밸브의 장점은 슬리브가 교체해야 하는 유일한 마모성 부품이라는 것입니다. 교체에 대해 걱정할 추가 개스킷, 디스크, 패킹, 시트, 플러그, 스템 등이 없습니다.
밸브는 일반적으로 열려 있습니다. 개방 위치에서 폐쇄 위치로 이동하고, 다시 개방 위치로 돌아가며, 1분마다 24시간, 주 5일 가동됩니다.
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시멘트 그라우트용 밸브

밸브를 통과하는 미디어: 시멘트 그라우트
매체 온도: 5-10℃
매체의 압력: 일반적으로 2-5 BAR
밸브는 보통 닫혀 있지만 3~5분마다 30초씩 열려 그라우트가 혼합 장치와 저장 탱크 사이로 통과할 수 있도록 합니다.
하루 사이클 수 : 풀가동 시 200사이클
지금까지 이 회사는 핀치 밸브가 1년 이상 매우 잘 작동하고 있으며 밸브의 유일한 마모 부품인 고무 슬리브를 아직 교체할 필요가 없다고 말합니다 . 그들은 이전에 볼 밸브에 대한 경험이 있으며 핀치 밸브가 이 응용 분야와 다른 산업 분야에서 훨씬 더 뛰어나다고 말합니다.
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하이드로사이클론 유체 밸브

공기 주입, 혼합, 분리 및 상태 변화 기술에서 미세기포의 지속 가능하고 에너지 효율적인 효과적인 사용을 개발하는 공기 주입 회사는 AKO 공기 작동 핀치 밸브 사용에 매우 만족하고 있습니다 .
이 회사는 처음에 공기 작동 볼 밸브를 사용하여 하이드로사이클론 슬러지 포드의 바닥 포트를 환기했지만 만족스럽지 않아 AKO 핀치 밸브로 전환했고, AKO 핀치 밸브는 "정말 좋다"는 평가를 받고 있습니다. 핀치 밸브는 수집된 입자나 폐기물을 스킵이나 다른 용기에 버립니다. 어떤 경우에는 폐기물이 티타늄이었고, 다른 경우에는 다이아몬드 가루였고, 다른 경우에는 브레이징 파우더 등이었습니다.
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워터젯 절단기의 가넷용 밸브

영국의 한 프로파일 절단 공장에서는 정밀 가공, 용접 및 제작도 수행하는데, AKO의 소형 경량 플라스틱 핀치 밸브와 나사로 고정된 BSP 끝 연결부를 워터젯 절단 작업에 사용하고 있습니다. 80Mesh 가넷(규산염 광물 그룹)은 2~2.5BAR의 VMP 유형 핀치 밸브를 통과 하고 주변 온도입니다. 핀치 밸브는 1톤 벌크 공급 호퍼 아래에 위치하고 일반적으로 열린 위치에 설치됩니다. 이 밸브는 절단 헤드로 가는 가넷의 흐름을 조절하는 데 사용됩니다. 이 회사의 적용 세부 사항을 파악하고 6BAR로 밸브를 닫는다는 것을 알게 된 후, AKO 밸브를 완전히 닫는 데 라인 압력보다 2~2.5BAR만 더 높으면 된다고 조언했습니다. Garnet의 라인 압력은 2~2.5BAR에 불과하므로 밸브를 닫는 데 최대 5BAR만 필요합니다. 폐쇄 압력을 낮추는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 고무 슬리브 의 수명을 약간 연장하는 데 도움이 됩니다.
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파우더 코팅 장비용 밸브

Akzo Nobel 파우더와 파우더 코팅 도포 기계를 유통하는 한 회사는 장비에 VMP 플라스틱 유형의 AKO 핀치 밸브를 사용 하고 있습니다. 그들은 핀치 밸브를 사용하는 이유는 파우더의 맥동이 없고 핀치 밸브로 인해 공기 소비량도 감소하기 때문입니다.
밸브를 통과하는 미디어: 폴리에스터 파우더
매체 온도: 주변 온도
매체 압력 : 2.5bar
사이클 수 : 연간 약 10,000회
핀치 밸브를 닫는데 사용되는 공기량: 2bar